Machine de découpe à fil multiple pour le traitement de la pierre naturelle
La machine de découpe à fil multiple est un équipement moderne de traitement de la pierre qui utilise plusieurs fils diamantés travaillant en parallèle, spécialement conçu pour la découpe efficace de pierres naturelles telles que le marbre, le granit et le grès. Grâce au mouvement synchrone de centaines de fils diamantés, elle permet la découpe et le façonnage en une seule fois de blocs extra-larges (jusqu'à 3×2×2m), améliorant l'efficacité de coupe de 5 à 8 fois par rapport aux scies à cadre traditionnelles. L'équipement est doté d'une conception modulaire, prend en charge la coupe bidirectionnelle verticale/horizontale et offre une épaisseur de traitement maximale de 2,5 m. Il est largement utilisé dans l'exploitation minière de carrières de pierre, la production de dalles et le traitement de matériaux de forme spéciale.
Principe de fonctionnement de la machine de découpe à fil multiple
1. Système de transmission à fils multiples
- Entraîné par un moteur principal, l'ensemble de roues motrices (diamètre 1,2-1,8 m) alimente 200 à 800 fils diamantés pour former un réseau de mouvement en boucle fermée.
- La vitesse du fil est réglable dans la plage de 0 à 25 m/s, avec un contrôle de tension servo (15-35 kN réglable) assurant des fils de coupe tendus.
2. Système d'alimentation en pierre
- Le chariot porte-bloc est alimenté uniformément à une vitesse de 0,5 à 10 cm/h via un dispositif de propulsion hydraulique.
- Équipé de capteurs de pression pour surveiller la résistance à la coupe en temps réel et ajuster automatiquement la vitesse d'alimentation.
3. Système de refroidissement et d'élimination de la poussière
- Des pompes à eau haute pression (10-15 MPa) pulvérisent un liquide de refroidissement à base d'eau à un débit de 200 L/min.
- Purification en deux étapes avec dépoussiérage cyclonique + filtration par rideau d'eau contrôlant la concentration de poussière en dessous de 2 mg/m³.
4. Système de contrôle intelligent
- Basé sur une architecture PLC + ordinateur industriel, il affiche des paramètres en temps réel tels que la tension du fil, la charge actuelle et la vitesse d'alimentation.
- Comprend une adaptabilité à la dureté de la pierre, optimisant automatiquement les paramètres de coupe grâce à la détection acoustique.
Spécifications techniques de la machine de découpe à fil multiple
| Article |
Unité |
Paramètre |
| Taille maximale de travail |
mm |
3300*2000*2300 |
| Diamètre du caoutchouc du rouleau (double cône) |
mm |
Quatre axes : Φ240*2000 |
| Course de levage verticale de la table de travail |
mm |
2500 |
| Vitesse de fonctionnement du fil (double cône) |
m/min |
1000 (max) |
| Diamètre du fil diamanté |
mm |
0,45~0,55 |
| Capacité de stockage du fil |
Km |
0-20 (pour fil diamanté 0,45~0,55) |
| Plage d'épaisseur de coupe |
mm |
10~50 |
| Alimentation électrique |
|
3 phases 4 fils AC380V/50Hz |
| Puissance totale de la machine |
KW |
≤170 |
| Moteur principal |
|
29KW × 4 unités |
| Moteur de levage |
|
7,5KW × 2 unités |
| Moteur d'arrangement de fil |
KW |
0,75KW × 2 unités |
| Moteur de contrôle de tension |
|
7,5KW × 2 unités |
| Moteur de déroulement/enroulement |
|
11KW × 2 unités |
| Dimensions hors tout (double cône) |
mm |
6300*9280*6750 |
| Poids de la machine (double cône) |
T |
Environ 40 tonnes |
Caractéristiques de la machine de découpe à fil multiple
- Les principaux composants de transmission utilisent des pièces importées pour garantir la précision globale de la machine.
- L'équipement fonctionne avec de faibles niveaux de bruit globaux, évitant les dommages auditifs aux travailleurs.
- Le déroulement, l'enroulement, l'arrangement, le fonctionnement de la broche, la tension du fil de coupe et l'alimentation de la table de travail sont tous entraînés et contrôlés par des servomoteurs.
- Une alimentation sans interruption (ASI) est intégrée pour un fonctionnement continu.
- Le contrôle en boucle fermée est adopté pour la tension de déroulement et d'enroulement du fil, assurant une tension constante du fil de coupe pendant le processus.
- Le système est doté d'une fonctionnalité de tension (alerte précoce), empêchant efficacement la rupture du fil causée par des fluctuations de tension anormales.
Principales applications de la machine de découpe à fil multiple
1. Extraction directe en carrière
- Remplace les méthodes d'extraction explosives, permettant la coupe directe de blocs rectangulaires à partir de corps minéralisés, améliorant le rendement de 3 fois.
- Particulièrement adapté à l'extraction protectrice de pierres de grande valeur comme le marbre blanc et le granit rouge indien.
2. Production de dalles à grande échelle
- Coupe simultanément 120 à 240 dalles standard (épaisseur 1,5 à 2 cm).
- Réalise une formation unique de la surface brute à la surface brillante, éliminant le meulage grossier.
3. Traitement de matériaux de forme spéciale
- Permet la coupe incurvée (rayon min. R300mm) via le système CNC.
- Utilisé pour le traitement de formes spéciales telles que les colonnes romaines, les ébauches de sculptures et les marches d'escalier courbes.
4. Restauration de bâtiments anciens
- Reproduit avec précision les composants traditionnels en pierre, répondant aux exigences d'assemblage à tenon et mortaise.
- Permet la coupe sans dommage de pierres tendres comme le grès et la pierre bleue.
5. Traitement de pierres spéciales
- Tranchage d'agate de cristal : utilise un fil diamanté ultrafin de 0,5 mm avec une perte de coupe <1mm.
- Gravure de pierres tombales : prend en charge la coupe et le traitement en biseau à 45°.
Machine de découpe à fil multipleFAQ
Q1 : Quelle est la capacité de coupe maximale des scies à fil multiple pour la pierre naturelle ?
A1 : Les scies à fil multiple avancées peuvent traiter des blocs jusqu'à 3×2×2m avec une capacité d'épaisseur de 2,5 m et une capacité de coupe incurvée jusqu'à un rayon de R300mm.
Q2 : Comment la coupe à la scie à fil multiple se compare-t-elle aux méthodes traditionnelles pour le granit ?
A2 : Les scies à fil multiple atteignent une vitesse de coupe de 2 à 4 m²/h avec une précision de ±0,5 mm tout en réduisant la consommation d'énergie de 40 % par rapport aux scies à cadre.
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