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L'étude de cas ZMSH: le premier fournisseur de saphirs synthétiques de haute qualité
L'étude de cas ZMSH: le premier fournisseur de saphirs synthétiques de haute qualité     Introduction au projetZMSH est un nom de premier plan dans l'industrie des pierres précieuses synthétiques, fournissant une large gamme de saphirs de haute qualité et aux couleurs vives.Notre offre comprend une large palette de couleurs comme le bleu royal, rouge vif, jaune, rose, rose-orange, violet et plusieurs tons verts, y compris l'émeraude et le vert olive.La ZMSH est devenue un partenaire privilégié pour les entreprises qui ont besoin deDes pierres précieuses synthétiques durables. Des pierres précieuses synthétiquesAu cœur de la gamme de produits de ZMSH sont des saphirs synthétiques qui imitent la brillance et la qualité des pierres précieuses naturelles tout en offrant de nombreux avantages.Ces saphirs sont soigneusement fabriqués pour obtenir une consistance de couleur exceptionnelle et une durabilité, ce qui en fait une alternative supérieure aux pierres naturelles. Les bienfaits du saphir synthétique Une cohérence inégaléeNos saphirs fabriqués en laboratoire sont produits dans des conditions contrôlées, ce qui garantit une qualité impeccable.sans les variations de couleur et de clarté souvent observées dans les pierres précieuses extraites. Sélection de couleurs: ZMSH offre une gamme diversifiée de couleurs, y compris bleu royal, rouge rubis, et des tons plus doux comme rose et rose-orange.adaptés aux exigences spécifiques des clientsCette flexibilité dans la personnalisation des couleurs et des tons rend nos saphirs parfaits pour un large éventail de conceptions et d'utilisations industrielles. Des prix abordables: Les saphirs cultivés en laboratoire offrent une alternative moins coûteuse sans sacrifier l'attrait visuel ou l'intégrité structurelle.Ils offrent une excellente valeur pour les clients qui ont besoin de pierres précieuses de haute qualité à une fraction du coût des pierres naturelles, ce qui les rend idéales à la fois pour les produits de luxe et les applications pratiques. Saine pour l'environnement et pour l'éthique: En optant pour des pierres précieuses synthétiques, les clients peuvent éviter les dommages environnementaux et les préoccupations éthiques souvent associées à l'extraction traditionnelle de pierres précieuses.Les saphirs synthétiques de ZMSH sont créés de manière écologique, offrant un choix durable et responsable. Forte et polyvalente: Les saphirs synthétiques ont la même dureté que leurs homologues naturels, ce qui les rend idéaux pour une variété d'utilisations, des bijoux haut de gamme aux applications industrielles.Avec une dureté de 9 sur l'échelle de Mohs, ces pierres précieuses assurent une durabilité durable dans tous les contextes   ConclusionZMSH se consacre à la fourniture de saphirs synthétiques de couleur de premier ordre, offrant aux clients une gamme de solutions de pierres précieuses personnalisables, rentables et durables.Que vous cherchiez du bleu royal pour des accessoires élégants, vert émeraude pour les composants industriels, ou toute autre couleur frappante, ZMSH fournit des pierres précieuses qui combinent beauté, consistance et résistance.Notre expertise dans la production de saphirs synthétiques nous permet de répondre aux besoins de diverses industries, assurant une qualité fiable et des pratiques éthiques dans chaque commande.
Étude de cas: La percée de ZMSH avec le nouveau substrat 4H/6H-P 3C-N SiC
Introduction au projet ZMSH a toujours été à l'avant-garde de l'innovation en matière de plaquettes et de substrats en carbure de silicium (SiC), connue pour ses performances élevées6H-SiCet4H-SiCEn réponse à la demande croissante de matériaux plus performants dans les applications à haute puissance et à haute fréquence,ZMSH a élargi son offre de produits avec l'introduction de la4H/6H-P 3C-N SiCCe nouveau produit représente un bond technologique important en combinant lesSiC de type poly 4H/6Hdes substrats avec des caractéristiques innovantes3C-N SiCLes films offrent un nouveau niveau de performance et d'efficacité pour les appareils de nouvelle génération. Résumé des produits existants: Substrats 6H-SiC et 4H-SiC Principales caractéristiques Structure cristalline: Le 6H-SiC et le 4H-SiC possèdent des structures cristallines hexagonales.considérant que le 4H-SiC possède une mobilité électronique plus élevée et une bande passante plus large de 3.2 eV, ce qui le rend adapté aux applications à haute fréquence et à haute puissance. Conductivité électrique: Disponible en version N et en version semi-isolante, ce qui permet une flexibilité pour les différents besoins du dispositif. Conductivité thermique: Ces substrats présentent des conductivités thermiques allant de 3,2 à 4,9 W/cm·K, ce qui est essentiel pour dissiper la chaleur dans des environnements à haute température. Résistance mécanique: Les substrats présentent une dureté de Mohs de 9.2, offrant robustesse et durabilité pour une utilisation dans des applications exigeantes. Utilisations typiques: couramment utilisé dans l'électronique de puissance, les appareils à haute fréquence et les environnements nécessitant une résistance aux températures élevées et aux rayonnements. Les défisPendant que6H-SiCet4H-SiCIls rencontrent certaines limitations dans des scénarios spécifiques à haute puissance, haute température et haute fréquence.La réduction de l'écart de bande et la réduction de l'écart de bande limitent leur efficacité pour les applications de nouvelle génération.Le marché exige de plus en plus des matériaux avec des performances améliorées et moins de défauts pour assurer une plus grande efficacité opérationnelle. Nouvelles innovations en matière de produits: Substrats de SiC 4H/6H-P 3C-N Pour surmonter les limites de ses anciens substrats SiC, ZMSH a développé le4H/6H-P 3C-N SiCCe nouveau produit tire parti decroissance épitaxienned'une épaisseur n'excédant pas 10 mmSubstrats de polytype 4H/6H, offrant des propriétés électroniques et mécaniques améliorées. Les principales améliorations technologiques Polytypes et intégration de filmsLe3C-SiCles films sont cultivés par épitaxie en utilisantdépôt de vapeur chimique (CVD)surSubstrats de 4H/6H, ce qui réduit considérablement le déséquilibre du réseau et la densité des défauts, ce qui améliore l'intégrité du matériau. Mobilité améliorée des électronsLe3C-SiCLe film offre une mobilité électronique supérieure par rapport à laSubstrats de 4H/6H, ce qui le rend idéal pour les applications à haute fréquence. Amélioration de la tension de rupture: Les essais indiquent que le nouveau substrat offre une tension de rupture nettement plus élevée, ce qui le rend plus adapté aux applications à forte consommation d'énergie. Réduction des défauts: Les techniques de croissance optimisées minimisent les défauts et les dislocations des cristaux, assurant ainsi une stabilité à long terme dans des environnements difficiles. Capacités optoélectroniques: Le film 3C-SiC présente également des caractéristiques optoélectroniques uniques, particulièrement utiles pour les détecteurs ultraviolets et diverses autres applications optoélectroniques. Avantages du nouveau substrat 4H/6H-P 3C-N SiC Mobilité électronique et résistance à la décomposition plus élevéesLe3C-N SiCLe film assure une stabilité et une efficacité supérieures dans les appareils à haute puissance et à haute fréquence, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue et des performances plus élevées. Amélioration de la conductivité thermique et de la stabilité: Avec des capacités de dissipation de chaleur améliorées et une stabilité à température élevée (plus de 1000°C), le substrat est bien adapté aux applications à haute température. Applications optoélectroniques étendues: Les propriétés optoélectroniques du substrat élargissent son champ d'application, le rendant idéal pour les capteurs ultraviolets et autres appareils optoélectroniques avancés. Augmentation de la durabilité chimique: Le nouveau substrat présente une plus grande résistance à la corrosion chimique et à l'oxydation, ce qui est essentiel pour une utilisation dans des environnements industriels difficiles. Domaines d'application Le4H/6H-P 3C-N SiCLe substrat est idéal pour un large éventail d'applications de pointe en raison de ses propriétés électriques, thermiques et optoélectroniques avancées: Électronique de puissance: Sa tension de rupture supérieure et sa gestion thermique en font le substrat de choix pour les appareils de haute puissance tels que:Les MOSFET,Les IGBT, etDiodes de Schottky. Appareils à RF et à micro-ondes: La grande mobilité des électrons assure des performances exceptionnelles en haute fréquenceRFetappareils à micro-ondes. Détecteurs ultraviolets et optoélectronique: Les propriétés optoélectroniques de3C-SiCle rendre particulièrement adapté auxDétection UVet divers capteurs optoélectroniques. Conclusion et recommandation du produit Le lancement de la ZMSH4H/6H-P 3C-N SiCCe produit innovant, avec sa mobilité électronique améliorée, sa densité de défaut réduite,et une amélioration de la tension de rupture, est bien placée pour répondre aux demandes croissantes des marchés de la puissance, de la fréquence et de l'optoélectronique.Sa stabilité à long terme dans des conditions extrêmes en fait également un choix très fiable pour une gamme d'applications. La ZMSH encourage ses clients à adopter les4H/6H-P 3C-N SiCle substrat pour tirer parti de ses capacités de performance de pointe.Ce produit répond non seulement aux exigences strictes des appareils de nouvelle génération, mais aide également les clients à obtenir un avantage concurrentiel sur un marché en évolution rapide.   Recommandation de produit   Substrate SiC de type N de 3C de 4 pouces Substrate de carbure de silicium épais de 350um de qualité primaire de qualité factice       - supporter les personnalisés avec des illustrations de design   - un cristal cube (3C SiC), fabriqué à partir de monocristal SiC   - Haute dureté, dureté de Mohs atteint 9.2, juste derrière le diamant.   - une excellente conductivité thermique, adaptée aux environnements à haute température.   - des caractéristiques de large bande passante, adaptées aux appareils électroniques à haute fréquence et à haute puissance.
Analyse des guides d'onde AR au carbure de silicium, du point de vue de la conception des guides d'onde
Analyse des guides d'onde AR au carbure de silicium, du point de vue de la conception des guides d'onde       01     Les découvertes en matière de matériaux font souvent monter une industrie à de nouveaux sommets et ouvrent même un nouvel espace scientifique et technologique à l'humanité.   La naissance du silicium a lancé toute l'ère des semi-conducteurs et de l'informatique, devenant la base de la vie basée sur le silicium.   Alors, l'émergence du carbure de silicium portera-t-elle les guides d'ondes AR à de nouveaux sommets?   Regardons d'abord la conception du guide d'ondes.     Ce n'est qu'en comprenant les exigences au niveau du système que nous pouvons clarifier la direction de l'optimisation des matériaux.   L'architecture la plus classique des guides d'ondes AR provient de l'ancien Hololens Dr. Tapani Levola de Finlande, et les guides d'ondes sont divisés en trois régions: la région de l'entrée pupille,la région dilatée de la pupille, et la région de la pupille de sortie.   Les Finlandais sont la force motrice absolue.     Du plus ancien Nokia, aux Hololens, au Dispelix ultérieur et ainsi de suite.         (Le brevet classique de Tapani pour le guide d'onde diffracté AR, déposé auprès de Nokia en 2002, date de 23 ans)         02     La région de la pupille d'entrée du guide d'onde coupe l'intégralité de la FOV de la machine optique à travers la grille dans le substrat, qui peut être du verre, du carbure de silicium ou même du matériau en résine.   Son principe de fonctionnement est similaire à celui de la transmission par fibre optique, lorsque l'angle d'incidence répond à la condition de réflexion totale,la lumière sera liée à la base et transmise à la zone d'élargissement de la pupille par réflexion totale.   Dans la région de la pupille dilatée, la lumière est répliquée dans la direction X et continue vers la région de la pupille de sortie.   Dans la région de la pupille de sortie, la lumière est copiée dans la direction Y et finalement couplée à l'œil humain.   Si la pupille de sortie de la machine optique (c'est-à-dire la pupille d'entrée du guide d'onde) est comparée à un " gâteau rond ",alors l'essence du guide d'ondes AR est de copier ce " gâteau " de la machine optique en multiples, comme 4x4, dans la région de la pupille de sortie.   Idéalement, on s'attend à ce que ces " gâteaux " se chevauchent pour former une surface lisse et uniforme de luminosité et de couleur, de sorte que l'utilisateur voit la même image partout sur cette surface (uniformité élevée).         La conception d'un guide d'onde AR doit d'abord tenir compte des exigences de la FOV, qui détermine la taille de l'image vue par l'utilisateur, et affecte également les exigences de conception de la machine optique.   La seconde est les exigences de l'Eyebox, qui détermine si l'utilisateur peut voir l'image complète dans la plage de mouvements oculaires, ce qui affecte le confort.   Enfin, il existe d'autres indicateurs tels que l'uniformité de la luminosité, l'uniformité des couleurs et la MTF.   Résumer le flux de la conception des guides d'ondes AR:     Déterminez la FOV et l'eyebox, sélectionnez l'architecture du guide d'onde, définissez les variables d'optimisation et les fonctions objectives, puis effectuez des ajustements d'optimisation continus.   Qu'est-ce que cela a à voir avec le carbure de silicium?     Le diagramme le plus important dans la conception des guides d'ondes est le diagramme vectoriel d'onde à vecteur k.     En termes simples, la lumière incident (à une longueur d'onde et à un angle spécifiques) peut être représentée comme un vecteur.   La boîte carrée au centre représente la taille de la FOV de l'image incident, et la zone de l'anneau représente la plage de FOV que le matériau de guidage d'onde de cet indice de réfraction peut supporter,au-delà duquel la lumière ne peut exister dans le guide d'onde.         Plus l'indice de réfraction du matériau de base est élevé, plus le cercle de l'anneau le plus externe est grand et plus la FOV qui peut être supportée est grande.   Chaque fois que la grille est touchée, un vecteur supplémentaire est superposé à la lumière entrante.La grandeur du vecteur superposé de la grille est liée à la longueur d'onde de la lumière incident.   Par conséquent, la lumière de différentes couleurs couplée à la grille sautera à différentes positions dans l'anneau (à l'intérieur du guide d'onde) en raison de différents vecteurs raster.   Par conséquent, une seule puce pour atteindre RGB trois couleurs, peut supporter beaucoup moins FOV que monochrome.       03     Pour atteindre un grand FOV, il n'y a pas qu'une seule façon d'augmenter l'indice de réfraction de la base, il y a au moins deux façons de choisir.   Par exemple, cela peut être fait par l'épissage de FOV, comme l'architecture classique de Hololens Butterfly.   La grille dans la région d'entrée coupe la FOV incidente en deux, la transmet des côtés gauche et droit à la région de la pupille dilatée et l'éplace dans la région de la pupille de sortie.   De cette façon, même avec des matériaux à faible indice de réfraction, un grand FOV peut être atteint.     Grâce à cette architecture, Hololens 2 atteint une FOV de plus de 50 degrés sur un substrat en verre avec un indice de réfraction inférieur à 1.8.     (FOV Spliced waveguide Classic brevet déposé par Microsoft Hololens2 en 2016)       Il est également possible d'obtenir un très grand FOV grâce à une conception architecturale de raster bidimensionnel, qui implique de nombreux détails et est inconfortable à étendre.   Du point de vue de la FOV, plus l'indice de réfraction de la base est élevé, plus la limite supérieure du système est élevée.   De ce point de vue, le carbure de silicium offre un plafond plus élevé pour le système.   En tant que concepteur de guides d'ondes, j'aime certainement le carbure de silicium parce qu'il me donne assez de liberté pour concevoir.   Mais du point de vue de l'utilisateur, il n'a pas vraiment d'importance quelle base utiliser.     Tant qu'il peut répondre à la demande, aux bonnes performances, au faible prix et à la machine légère, c'est un bon choix.   Par conséquent, le choix du carbure de silicium ou d'autres substrats devrait être examiné de manière exhaustive par l'équipe du produit.   Il convient de prendre en considération le scénario d'application, le positionnement des prix, les spécifications de conception, la maturité de la chaîne industrielle et d'autres aspects.       04     Pour résumer:     1Si l'on considère purement le point de vue de la FOV, le verre à haut indice de réfraction actuel atteint une FOV de 50 degrés sans pression.   2. mais si vous voulez obtenir plus de 60 degrés de FOV, le carbure de silicium est en effet un bon choix.   Les matériaux sont un choix au niveau des composants et de l'architecture, et l'architecture à son tour sert la fonction du système, et finalement à travers le produit, pour servir l'utilisateur.     Il s'agit d'un processus de compromis, nous devons choisir parmi plusieurs dimensions telles que l'expérience de la scène, la forme du produit, l'architecture du système, les composants et les matériaux.       L'affichage de type ZMSH SIC Substrate 4H/6H-N/Semi/3C/4H/6H-P             * Veuillez nous contacter pour toute préoccupation concernant les droits d'auteur, et nous y répondrons rapidement.      

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Pourquoi on a choisi SiC?
Pourquoi on a choisi SiC?     Le 6 mars, Meta (anciennement Facebook) a publié un article sur son site officiel,décrivant le processus et les avantages du choix du carbure de silicium comme matériau de base lors du développement de la technologie de guidage d'onde des lunettes AR.   L'équipe de Meta a non seulement résolu les principaux goulots d'étranglement tels que le champ de vision, le poids et les artefacts optiques des lunettes AR grâce à la technologie des guides d'onde au carbure de silicium, mais la considère également comme un moyen de"Changement de jeu"dans l'industrie de la RA, qui pourrait devenir un matériau courant à l'avenir:       L'équipe de Meta Orion explique pourquoi choisir la technologie SiC       En 2019, the Orion team prepared Meta founder and CEO Mark Zuckerberg for a pivotal demonstration of the potential waveguide technology for augmented reality glasses - the moment when theoretical calculations on paper became reality for the first time and revolutionized the trajectory of subsequent development.     Les lunettes AR -Orion ont été mises à disposition.     Pascual Rivera, scientifique en méta-optique, se souvient: " Quand je portais des lunettes avec des guides d'ondes à base de verre et plusieurs panneaux stratifiés, c'était comme être dans une discothèque - il y avait des taches d'arc-en-ciel partout,et l'interférence était si forte qu'il était impossible de voir le contenu ARMais quand vous mettez le prototype de lunettes avecautres appareils pour la fabrication de lampes de poche, c'est instantanément comme si vous étiez dans une salle de symphonie écoutant un mouvement classique calme, et votre attention est toujours concentrée sur l'expérience complète que nous avons construite.   Cependant, bien que le choix du carbure de silicium comme substrat puisse sembler évident aujourd'hui, il était loin d'être donné lorsque l'équipe Meta Orion s'est lancée dans le développement de lunettes AR il y a une décennie:   Pascual Rivera a expliqué que le carbure de silicium est souvent fortement dopé avec de l'azote, ce qui le rend vert, voire noir s'il est suffisamment épais.Un tel matériau ne peut tout simplement pas être utilisé pour fabriquer des lentilles optiques - il est essentiellement électronique, et sa couleur est étroitement liée à ses propriétés électroniques.   Giuseppe Calafiore, responsable de la technologie des guides d'ondes chez Meta AR, ajoute que le carbure de silicium a une longue histoire en tant que matériau appliqué, principalement dans l'électronique haute puissance.Toutes les voitures électriques ont besoin d'une puce qui peut supporter une puissance extrêmement élevée pour entraîner les roues et les systèmes complets du véhiculeLes substrats de silicium traditionnels ne peuvent pas répondre à cette demande, et seuls les matériaux tels que le carbure de silicium qui permettent un courant élevé et une puissance élevée peuvent être compétents.   Avant que la question des énergies renouvelables ne s'intensifie ces dernières années, le marché de ces puces de haute puissance était beaucoup plus petit que celui des puces d'électronique grand public.le prix à long terme du carbure de silicium est élevé, mais en raison de la faible quantité de substrat pour les puces automobiles, le coût est toujours acceptable et les fabricants n'ont pas la motivation de réduire les prix.   Mais il s'avère que le carbure de silicium a aussi des propriétés clés requises pourles guides d'ondes et les optiques, et le paramètre sur lequel l'équipe Meta Orion se concentre le plus est l'indice de réfraction.L'indice de réfraction élevé du carbure de silicium signifie qu'il peut conduire et produire d'énormes quantités de données optiques - une analogie avec la bande passante d'InternetL'optique suit la même logique: plus l'indice de réfraction d'un matériau est élevé, plus sa dilatation optique est grande.et plus la quantité de données optiques transmises par ce canal est grande.   Calafiore a expliqué en outre que dans notre scénario d'application, le canal est le guide d'onde, et la plus grande expansion optique se traduit directement par un champ de vision plus large.Plus l'indice de réfraction du matériau est élevé, le plus grandle champ de visionque l'écran peut supporter.       Indice de réfraction SiC jusqu'à 2.7: beaucoup plus que le verre, le niobate de lithium et d'autres matériaux       Lorsque Calafiore a rejoint Oculus Research (le laboratoire de recherche et développement de Meta) en 2016, le verre dont ils avaient l'indice de réfraction le plus élevé n'était que 1.8 - plusieurs couches de verre ont dû être empilées pour atteindre le champ de vision cibleLes objets optiques mis à part, le processus d'assemblage est extrêmement complexe: les deux premiers guides d'ondes doivent être parfaitement alignés, puis toute la pile doit être parfaitement assortie au troisième guide d'ondes.   "Non seulement c'est cher, mais il est évident qu'il est impossible de mettre trois morceaux de verre dans chaque objectif".et l'épaisseur était bien au-delà de la limite esthétique - personne n'achèterait de tels produitsNous sommes donc retournés à la case départ: essayer d'augmenter l'indice de réfraction du matériau de substrat, réduisant ainsi le nombre de plaques de verre nécessaires. "   Au début, l'équipe de recherche s'est d'abord concentrée sur le niobate de lithium, dont l'indice de réfraction est d'environ 2.3, significativement supérieure à celle du verre 1.8.   Calafiore a dit que nous avons réalisé que nous pouvions simplement empiler deux planches, ou peut-être même couvrir le champ de vision avec une seule planche.Nous avons commencé à explorer d'autres matériaux - c'est pourquoi nous avons trouvé une excellente transparencede carbure de silicium de haute puretéDans notre travail avec les fournisseurs en 2019. Plus important encore, l'indice de réfraction du carbure de silicium estaussi haut que 2.7, établissant un record pour les applications optiques.         Pour l'équipe de recherche, cette valeur signifie que l'indice de réfraction du carbure de silicium est 17,4% plus élevé que celui du niobate de lithium et 50% plus élevé que celui du verre."Il est possible de préparer du carbure de silicium transparent avec seulement une petite modification des équipements industriels existants.Nous avons donc ajusté le processus pour contrôler strictement les paramètres - ne plus optimiser pour les propriétés électroniques, mais en nous concentrant sur les propriétés optiques:les paramètres de base tels que la transmission et l'uniformité de l'indice de réfraction. "       Résolution de problèmes tels que l'effet fantôme et l'effet arc-en-ciel: la technologie SiC se démarque enfin     À l'époque, l'équipe de Reality Labs a été la première à essayer de convertir des plaquettes opaques de carbure de silicium en substrats transparents.sa coupe et son polissage doivent reposer sur des outils diamantés, ce qui entraîne des coûts extrêmement élevés d'ingénierie non répétitive et des substrats finalement coûteux.     Bien qu'il existe des alternatives plus rentables aux substrats en carbure de silicium, toute technologie présente des avantages et des inconvénients, et Meta a finalement décidé d'opter pour le carbure de silicium.Je vous en prie., directeur scientifique de Meta Research, a expliqué que trouver la solution idéale pour les écrans AR à large champ est essentiellement un jeu dePerformance par rapport au coût, qui peut être comprimé, mais si la performance n'est pas à la hauteur, l'avantage en termes de coût n'a aucun sens.   Dans le même temps, le champ de vision du Meta Orion est jusqu'à 70 degrés, et de nouveaux problèmes tels queeffet fantôme et arc-en-cielL'effet "ghost" est une image répétée de l'image principale projetée sur l'écran, et l'effet arc-en-ciel est un motif de couleur dynamique formé par la réflexion de la lumière ambiante sur la surface du guide d'onde.   Par exemple, Silverstein explique, si vous conduisez la nuit et que les phares se déplacent autour de vous comme des rayures d'arc-en-ciel, ou que vous jouez au volley-ball sur une plage ensoleillée,L'effet arc-en-ciel dynamique peut vous faire rater votre tir.L'une des propriétés magiques du carbure de silicium est qu'il peut éliminer complètement ces perturbations.conductivité thermiqueLes plastiques sont de faibles isolants, tout comme le verre et le niobate de lithium, mais le carbure de silicium est à la fois transparent comme le verre et efficace pour conduire la chaleur, défiant la sagesse conventionnelle.   Par conséquent, en juillet 2020, l'équipe de Meta Orion a sélectionné le carbure de silicium sur la base de trois facteurs clés:         Tout d'abord,Optimisation de la forme: le substrat à couche unique et la structure de support plus petite réduisent considérablement le volume de l'équipement;   Deuxièmement,avantages optiques: l'indice de réfraction élevé et l'effet anti-arc-en-ciel améliorent la qualité de l'affichage;   La troisième estlégers: par rapport au double verre, le poids est considérablement réduit.       Meta résout le problème de la gravure en pente: nous espérons que davantage d'entreprises participeront à la recherche et au développement du SiC de qualité optique     Une fois le matériau identifié, l'obstacle suivant s'est tourné vers la fabrication de guides d'ondes, en particulier une technique de grille non conventionnelle appelée gravure en cône.   Calafiore a expliqué: " La grille est la nanostructure responsable de l'accouplement de la lumière dans et hors de la lentille, et pour que le carbure de silicium fonctionne, la grille doit être gravée avec une flèche.Les lignes gravées ne sont pas disposées verticalement, mais sont réparties à un angle oblique.   Nihal Mohanty, directeur de recherche chez Meta, a ajouté qu'ils sontla première équipe au mondeL'industrie entière s'est appuyée sur la technologie des nanoempreintes dans le passé, mais cela ne peut pas être appliqué aux substrats à haut indice de réfraction.Pour cette raison, personne n'avait envisagé l'option du carbure de silicium auparavant.   En 2019, Nihar Mohanty et ses partenaires d'équipe ont construit conjointement une ligne de production exclusive, avant laquelle, parce que la technologie de gravure en pente n'est pas mature,La plupart des fournisseurs de puces et des fonderies de semi-conducteurs manquent d'équipement appropriéPar conséquent, à cette époque, il n'y avait aucune installation dans le monde qui pourrait produire des guides d'ondes de carbure de silicium gravé, et il était impossible de vérifier la faisabilité technique en dehors du laboratoire.   Nihal Mohanty a également révélé que c'était un investissement majeur et qu'ils ont construitla chaîne de production complète. The processing equipment was customized by the partners and the process was developed by Meta itself - initially the equipment was only up to research grade standards because there was no manufacturing grade system at the time, ils ont donc travaillé avec les partenaires de fabrication pour développer l'équipement et le procédé de gravure à béton de qualité de production.   Maintenant que le potentiel du carbure de silicium a été prouvé, l'équipe Meta attend avec impatience que le reste de l'industrie commence à développer ses propres appareils, parce que plus les entreprises investissent dansde carbure de silicium de qualité optiquela recherche et le développement et le développement d'équipements, plus l'écosystème industriel des lunettes AR de consommation sera robuste.       La voie de la réduction des coûts et de l'efficacité du SiC est claire: elle brillera dans le domaine des lunettes AR       Alors que l'équipe de Meta explore encore des alternatives, un fort consensus est apparu: dans la bonne fenêtre de marché, les bonnes personnes travaillent ensemble pourà base de silicium carboneRévolution des lunettes AR.   Silverstein et Giuseppe Calafiore ont déclaré qu'avant cela, tous les fabricants de carbure de silicium avaient considérablement augmenté leur production en prévision du boom attendu des véhicules électriques,et la situation actuelle de surcapacité n'existait pas lorsque Orion était en développementMaintenant, à cause de l'offre excédentaire, le coût du substrat a commencé à baisser.   Le projet Orion a prouvé la viabilité du carbure de silicium dans les verres AR, et les chaînes d'approvisionnement de trois continents s'intéressent désormais fortement à ce produit.fournisseursEn effet, par rapport aux puces électroniques, chaque lentille à guide d'onde consomme une plus grande quantité de matériau.et leurs capacités techniques existantes peuvent être transférées en douceur dans ce domaine, ils parient sur cette opportunité, le carbure de silicium finira par gagner.   En outre, il existe déjà des fabricants qui passent du substrat de 6 pouces au substrat de 8 pouces, et il existe des entreprises pionnières qui développent des technologies de pointeSubstrats de 12 pouces- ce qui entraînera une augmentation exponentielle de la capacité de production de verres AR.L'image de l'avenir devient plus claire..   Calafiore croit qu'au début de toute nouvelle révolution technologique, les gens vont toujours essayer plusieurs chemins, et la technologie de la télévision en est un exemple:du tube à rayons cathodiques à l'écran à plasma LED, et maintenant MicroLED, nous avons traversé plusieurs itérations de l'architecture technologique.mais il y a toujours quelques options qui sont choisies à plusieurs reprises en raison de leur grand potentielNous n'avons pas encore atteint la fin, et nous ne pouvons pas nous battre seuls, mais le carbure de silicium est sans aucun doute un matériau miraculeux digne deinvestissements importants.   Silverstein a conclu qu'ils avaient démontré avec succès le potentiel de croisement du carbure de silicium dans l'électronique et la photonique, et que son avenir pourrait briller dans des domaines tels que l'informatique quantique.En même temps, la possibilité de réduire sensiblement le coût du carbure de silicium est apparue, bien qu'il y ait encore de nombreux défis, mais sonénergie révolutionnaireest incommensurable.       ZMSH SIC Wafer 4H-N et Semi type:             * Veuillez nous contacter pour toute préoccupation concernant les droits d'auteur, et nous y répondrons rapidement.          

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Connexion entre la plaque plate et l'encoche
Connexion entre la plaque plate et l'encoche   Le plan et l'encoche de la gaufre sont des caractéristiques importantes utilisées pour déterminer l'orientation de la gaufre pendant la fabrication de la gaufre, et ils jouent un rôle crucial dans le traitement, l'alignement et l'inspection de la gaufre.   1- Des galettes plates   La plaque plate désigne la partie plate du bord extérieur de la plaque,qui est utilisé pour marquer la direction spécifique de la galette et assurer que la galette peut être correctement alignée pendant le traitement et l'élimination de la galettePensez-y comme un pointeur de boussole qui aide à guider le bon placement des plaquettes dans l'appareil.     Fonction et effet:   Indication de direction: le bord de positionnement indique généralement l'orientation spécifique de la face cristalline de la gaufre.le bord de positionnement peut aider à indiquer son orientation principaleCeci est dû au fait que les structures cristallines de silicium avec des orientations cristallines différentes diffèrent par leurs propriétés physiques et électriques.et le rôle du bord de positionnement de la gaufre est de s'assurer que l'orientation du cristal est correctement identifiée pendant le traitement de la gaufre.   Marque d'alignement: dans la fabrication de plaquettes, il est nécessaire d'effectuer des opérations d'alignement en plusieurs étapes, telles que l'alignement lithographique, l'alignement de gravure, etc.Le bord de positionnement est comme un identifiant de coordonnées sur une carte pour aider l'appareil à aligner la position de la gaufre et assurer la précision du traitement.   Exemple d'analogie: le bord de positionnement d'une gaufre peut être comparé aux lignes d'indicateur d'un puzzle, nous indiquant comment assembler correctement les différentes pièces.Nous ne pourrons peut-être pas terminer le puzzle correctement..   2- Une écharpe à gaufres.   Une encoche de gaufre est une petite coupure ou une encoche dans le bord extérieur d'une gaufre.Mais sa forme et sa fonction sont différentes.En règle générale, l'encoche est une encoche physique, tandis que le bord de positionnement est plat.     Fonction et effet:   Positionnement précis: l'encoche est souvent utilisée pour fournir une identification directionnelle plus précise, en particulier dans les plus grandes plaquettes telles que les plaquettes de 300 mm.l'équipement de fabrication est en mesure d'identifier plus facilement l'orientation de la gaufre, évitant les erreurs d'alignement dues à la rotation ou à un léger mouvement de la plaque.   Évitez les erreurs d'alignement: les encoches servent de marqueurs qui aident l'équipement d'automatisation à maintenir l'orientation de la gaufre plus stable tout au long du processus.   Exemple d'analogie: vous pouvez comparer l'encoche à la position de la vanne d'un pneu de voiture, bien que cela n'affecte pas la rotation du pneu,mais c'est un point clé du positionnement du pneu pour s'assurer que le pneu peut être installé avec précision.   3. Connexion entre la plaque plate et l'encoche   Les plaquettes et les encoches se complètent lors de la fabrication des plaquettes.tandis que les encoches fournissent un marqueur physique pour un positionnement plus précisLes deux sont présents dans la plupart des applications, en particulier dans les grandes plaquettes (telles que les plaquettes de 300 mm).     Rôle de collaboration dans le traitement des plaquettes:   Le plan permet de déterminer l'orientation générale de la gaufre et assure l'alignement initial de la gaufre;L'encoche fournit également une caractéristique physique qui aide l'appareil à identifier l'orientation plus précisément, assurant la précision tout au long du processus de fabrication.   4- Points à prendre en compte dans les applications pratiques   Impact pendant la production: la précision du plan et de l'encoche est essentielle à la précision d'usinage de l'ensemble de la plaque.il peut entraîner une instabilité des caractéristiques électriques de l'ensemble de la plaqueDans le processus de production, il est donc très important d'assurer la précision de ces caractéristiques.   Différences dans les méthodes de marquage: Différents fournisseurs de plaquettes peuvent utiliser des méthodes de marquage différentes, par exemple, certaines plaquettes peuvent seulement avoir un plan et aucune encoche; D'autres peuvent ajouter une encoche au plan.Lors de la conception de ces marques, la compatibilité des équipements et les exigences du processus de production doivent être prises en considération.   5Conclusion   Les plaques et les encoches de la gaufre sont différentes en apparence, mais ensemble, elles jouent un rôle important dans le marquage de l'orientation de la gaufre et l'assurance de l'exactitude de l'alignement.nous aidant à déterminer la direction généraleL'encoche est une caractéristique physique plus précise, ce qui permet d'assurer la cohérence de la direction pendant la fabrication.spécialement dans la production de gaufres de grande taille, jouant un rôle plus critique.     Produits liés à la ZMSH:     Merci d'avoir regardé!

2024

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