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Détails des produits

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Équipement de semi-conducteur
Created with Pixso. Machine de revêtement au SiC pour déposer des plaquettes et des matériaux en graphite

Machine de revêtement au SiC pour déposer des plaquettes et des matériaux en graphite

Nom De Marque: ZMSH
MOQ: 1
Délai De Livraison: 2-4 SEMAINES
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Shanghai, Chine
Dimensions de la machine:
920 × 1060 × 1620 mm
Zone de revêtement efficace:
500 × 500 mm
Alimentation:
120 V/220 V ±10 %, 50-60 Hz
Type de buse:
Ultrasonique, plusieurs options disponibles
Épaisseur du revêtement:
20 nm – dizaines de µm
Débit de liquide:
0,006 – 3 ml/s
Positionnement:
Alignement de laser
contrôle de mouvement:
Axes coordonnés XYZ, programmables indépendamment
la livraison liquide:
Débit constant avec dispersion en ligne
Gestion des déchets:
Buse auto-nettoyante, recyclage des déchets liquides, système d'échappement
Mettre en évidence:

Machine de revêtement SiC à dépôt adhésif précis

,

Machine à déposer des adhésifs à fonctionnement automatisé

,

Système de revêtement de semi-conducteurs à large compatibilité

Description de produit

Machine de revêtement SiC – Dépôt adhésif précis pour plaquettes et matériaux en graphite


Aperçu du produit


La machine de revêtement SiC est un système autonome entièrement automatisé et programmable, conçu pour le dépôt adhésif précis entre les plaquettes, les germes SiC, le papier graphite et les plaques de graphite.

Elle assure une épaisseur de revêtement contrôlée et uniforme, empêchant l'accumulation locale ou les zones minces, et fournit une base stable pour le dégazage sous vide et le frittage à haute température ultérieurs.

Idéal pour la production à l'échelle pilote ou en lots moyens à grands, le système prend en charge une grande répétabilité et une qualité de revêtement constante.


Machine de revêtement au SiC pour déposer des plaquettes et des matériaux en graphite 0Machine de revêtement au SiC pour déposer des plaquettes et des matériaux en graphite 1


Principales caractéristiques


  • Revêtement précis : L'épaisseur d'adhésif contrôlée assure un dépôt uniforme entre les plaquettes, le papier graphite et les plaques de graphite.Machine de revêtement au SiC pour déposer des plaquettes et des matériaux en graphite 2

  • Large compatibilité : Fonctionne avec des adhésifs contenant des particules solides, prenant en charge une large gamme de formulations.

  • Fonctionnement automatisé : Contrôle autonome programmable avec mouvement XYZ coordonné ; adapté à la production en lots ou à l'échelle pilote.

  • Pré-traitement stable : Fournit une base fiable pour le dégazage sous vide et le frittage à haute température ultérieurs.

  • Haute répétabilité : Assure un revêtement constant sur tous les lots, améliorant le rendement et la stabilité du processus.

Machine de revêtement au SiC pour déposer des plaquettes et des matériaux en graphite 3


Spécifications


Paramètre Spécification Remarques
Dimensions de la machine 920 × 1060 × 1620 mm Modèle standard, personnalisable
Surface de revêtement effective 500 × 500 mm Extensible
Alimentation électrique 120V / 220V ±10%, 50–60Hz Dépendant de la région
Type de buse Ultrasonique, plusieurs options disponibles Compatible avec diverses exigences d'épaisseur de revêtement
Épaisseur du revêtement 20 nm – dizaines de µm Contrôlé avec précision, évite l'accumulation locale ou le revêtement mince
Débit de liquide 0,006 – 3 ml/s Dépend du solvant et du type de buse
Positionnement Alignement laser Positionnement précis de la buse
Contrôle de mouvement Axes coordonnés XYZ, programmables indépendamment Prend en charge la production en lots ou à l'échelle pilote
Distribution de liquide Débit constant avec dispersion en ligne Gère les adhésifs contenant des solides, empêche la sédimentation
Gestion des déchets Buse autonettoyante, recyclage des liquides usagés, système d'échappement Réduit les coûts de maintenance
Chauffage Plaque chauffante à adsorption sous vide à l'échelle du micron, contrôle multi-zones Convient aux substrats flexibles tels que les séparateurs de batterie
Option haute température Jusqu'à 750°C plaque chauffante Permet la préparation de couches minces par pulvérisation pyrolytique


Applications typiques


  • Semi-conducteurs et croissance cristalline SiC : Collage de germes, préparation de plaquettes

  • Revêtements conducteurs et fonctionnels : SiC, flux, revêtements photorésistants

  • Substrats flexibles et séparateurs de batterie : Gère les solutions adhésives contenant des solides

  • Verre et matériaux photovoltaïques : Revêtement uniforme entre les plaques et le papier graphite


FAQ – Questions fréquemment posées


Q1 : La machine peut-elle traiter des adhésifs contenant des solides ?
R1 : Oui. La machine utilise une distribution à débit constant de haute précision avec dispersion en ligne, assurant une pulvérisation uniforme des adhésifs contenant des solides sans colmatage de la buse.


Q2 : Quelle est la précision du contrôle de l'épaisseur du revêtement ?
R2 : L'épaisseur du revêtement varie de 20 nm à des dizaines de microns, avec un contrôle précis pour l'uniformité et la répétabilité.


Q3 : Quels types de substrats sont pris en charge ?Machine de revêtement au SiC pour déposer des plaquettes et des matériaux en graphite 4
R3 : Plaquettes, germes SiC, papier graphite et plaques de graphite, y compris les substrats flexibles avec chauffage assisté par le vide.


Q4 : La machine peut-elle être utilisée pour la production en lots ?
R4 : Oui. Le contrôle programmable de l'axe XYZ prend en charge la production à l'échelle pilote à moyenne et grande échelle, avec un fonctionnement parallèle multi-buses.


Q5 : Comment l'uniformité du revêtement est-elle assurée ?
R5 : L'alignement laser, la distribution à débit constant, la synchronisation multi-buses et la technologie des buses ultrasoniques garantissent une uniformité > 95 %.


Q6 : La maintenance de la machine est-elle compliquée ?
R6 : Non. La machine est équipée de buses autonettoyantes, de recyclage des liquides usagés et de systèmes d'échappement, ce qui minimise les besoins de maintenance.