Tubes en saphir personnalisés semi-polis Al₂O₃ monocristallins pour instruments optiques

Tubes saphir personnalisés semi-polis Al₂O₃ monocristallins pour instruments optiques

Les tubes saphir semi-polis sont généralement fabriqués à partir de saphir de qualité optique (α-Al₂O₃ monocristallin). Ils subissent un traitement de polissage préliminaire, ce qui donne une qualité de surface qui se situe entre les tubes bruts usinés et les tubes entièrement polis avec une finition miroir.

Le terme "semi-poli" indique que les tubes ont subi certains processus de polissage (qui peuvent inclure un polissage grossier et un polissage fin préliminaire), éliminant la plupart des marques d'usinage et obtenant une bonne douceur de surface, sans toutefois répondre aux exigences de qualité de surface les plus élevées. Selon les applications spécifiques, une finition personnalisée ultérieure peut être requise.

Principales caractéristiques des tubes saphir semi-polis

Les caractéristiques principales des tubes saphir semi-polis découlent des propriétés exceptionnelles du matériau saphir lui-même et de son état semi-poli :

1. Dureté extrême et résistance à l'usure : Le saphir a une dureté Mohs de 9, juste après le diamant. Cela le rend très résistant à l'usure et aux rayures, adapté aux environnements à forte abrasion.

2. Excellentes propriétés optiques : Le saphir présente une bonne transmission de la lumière dans le spectre de 200 nm à 5 500 nm (couvrant les UV, le visible et le proche infrarouge), la transmittance infrarouge restant stable quelle que soit la température.

3. Résistance aux hautes températures et stabilité chimique : Le saphir peut résister à des températures allant jusqu'à 1 900 °C et présente une forte résistance à la corrosion de la plupart des acides et alcalis, ce qui le rend adapté aux environnements chimiques agressifs et aux hublots haute température.

4. Avantages spécifiques de l'état semi-poli :

• Par rapport aux ébauches brutes : une meilleure qualité de surface réduit le besoin de temps de traitement supplémentaire et de marge de matière.
• Par rapport aux tubes entièrement polis : généralement plus rentable, offrant une option économique pour les applications ne nécessitant pas de finition miroir, tout en conservant une marge pour un polissage fin ultérieur.

Principales applications des tubes saphir semi-polis

Tirant parti de ces propriétés, les tubes saphir semi-polis sont largement utilisés dans divers domaines haut de gamme :

• Industrie des semi-conducteurs : Utilisé dans les tubes de four haute température, les hublots, les supports, etc.
• Instruments et équipements optiques : Servant de fenêtres infrarouges/UV, de tubes de base de lentilles optiques, de tubes laser, etc.
• Équipement industriel et détection : Appliqué dans les fenêtres d'observation dans des conditions de haute température et de haute pression (par exemple, pompes chimiques, réacteurs), les tubes de mesure de débit, les tubes de protection des capteurs, etc.
• Recherche et équipement spécial : Utilisé dans les fenêtres optiques pour les chambres de recherche haute pression, les composants d'analyse spectrale, etc.

Principaux paramètres des tubes saphir semi-polis

Le tableau suivant résume les principaux paramètres techniques des tubes saphir et des tubes semi-polis.

Remarque: Les paramètres spécifiques des tubes "semi-polis" (en particulier la rugosité et la qualité de surface) se situent généralement entre les valeurs "Générales" et "Haute précision/Entièrement polies", en fonction des niveaux de traitement et des exigences du client.

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Q1 : Qu'est-ce qu'un tube saphir semi-poli ?
A1 : Un tube saphir semi-poli est fabriqué à partir d'un monocristal α-Al₂O₃ de qualité optique, avec une finition de surface entre les états brut usiné et entièrement poli, obtenue grâce à des étapes de polissage préliminaires pour améliorer la douceur tout en restant rentable38.

Q2 : Quels sont les principaux avantages des tubes saphir semi-polis ?
A2 : Ils offrent une dureté élevée (Mohs 9), une excellente transmission optique des UV au NIR (200-5500 nm) et une résistance chimique/thermique supérieure (jusqu'à 1 900 °C), ce qui les rend idéaux pour les instruments optiques, les équipements de semi-conducteurs et les hublots haute température35.

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