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Notes sur les lasers à haute énergie et les composants optiques en SiC — Techniques de traitement de surface

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Notes sur les lasers à haute énergie et les composants optiques en SiC — Techniques de traitement de surface
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Notes sur les lasers à haute énergie et les composants optiques en SiC —  Techniques de traitement de surface

 

Pourquoi le carbure de silicium pour l'optique des lasers à haute énergie ?

 

Les cristaux de carbure de silicium (SiC) peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1600 °C, possèdent une dureté élevée, présentent une déformation minimale à haute température et offrent une excellente transparence de la lumière rouge visible à l'infrarouge longueurs d'onde. Ces propriétés font du SiC un matériau idéal pour les modules laser haute puissance et d'autres ont commencé à explorer ce domaine.réflecteurs optiques et d'autres ont commencé à explorer ce domaine.optiques de collimation et d'une fenêtres de transmissionDes institutions comme

 


 

Paysage changeant de la conception des lasers à haute énergie

 

Dans le passé, la plupart des systèmes laser haute puissance étaient basés sur des lasers à fibres à impulsions ultracourtes ou des lasers à focalisation à réflecteur à grande échelle. Cependant, ces configurations souffraient souvent d'une directionnalité limitée du faisceau et d'autres ont commencé à explorer ce domaine.densité d'énergie et d'une charge thermiqueDes institutions comme

 

Les tendances récentes en matière de développement de systèmes laser exigent :

  • Des sorties d'énergie plus élevées
  • Une propagation du faisceau à longue portée
  • Une divergence et une collimation du faisceau plus serrées
  • Des modules optiques légers et compacts

 

Les optiques en SiC gagnent désormais du terrain en tant que solution à ces exigences en constante évolution — grâce aux récents progrès de la croissance cristalline et de la fabrication ultra-précise technologies.

 


 

Optique SiC : de la théorie à l'application

 

Avec la maturation du traitement des composants en SiC — et même l'émergence de l'optique en cristal de diamant — l'avenir semble prometteur pour le déploiement à l'échelle industrielleDes institutions comme

 

 

Carrefour avec l'optique AR et les défis de la nanostructuration

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Les défis de microfabrication dans l'optique laser en SiC sont remarquablement similaires à ceux des guides d'ondes AR à base de SiC :

 

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Le tout sur des plaquettes de SiC de 4 pouces / 6 pouces / 8 pouces avec :

 

  • Création de nanostructures antireflet (AR)Amélioration de
  • l'efficacité de transmission ou de réflexionModélisation de
  • structures de réseau sub-longueur d'ondePériodicité de 100 à 500 nm
  • Précision de la profondeur à l'échelle nanométrique
  • Pas des tâches faciles — en particulier sur un matériau aussi

 

dur et chimiquement inerte que le SiC.Paysage mondial de la rechercheDes institutions comme

 


l'Université Westlake

, Harvard et d'autres ont commencé à explorer ce domaine.L'un des plus grands obstacles ? Même si les

 

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plaquettes de SiC
sont abordables, comment graver des nanostructures périodiques submicroniques sur un matériau aussi dur sans le détruire ?Retour en arrière : gravure du SiC il y a dix ans

 


 

Il y a plus de dix ans une

plaquette de SiC de 4 pouces coûtait plus de 10 000 RMB et en graver une seule était un processus pénible. Mais devinez quoi ? Ça a marché.Nous avons obtenu des structures antireflet (AR) sub-longueur d'onde

 

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sur SiC qui ont réduit la réflectance de surface de plus de 30 %— sans utiliser d'outils de photolithographie.

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