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Plaque porteuse à multi-plaquettes SiC Carbure de silicium sintré sans pression pour support de plaquette

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: ZMSH

Certification: rohs

Numéro de modèle: Suscepteur à plaquettes multiples SiC

Conditions de paiement et d'expédition

Prix: by case

Délai de livraison: 2-4weeks

Conditions de paiement: T/T

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Mettre en évidence:

Carbure de silicium pour support de gaufre

,

Plaque porteuse à plaques multiples

,

Pressureless a aggloméré le carbure de silicium

Propriétés:
SiC-CVD
Densité:
3.21 g/cm3
Dureté:
Dureté 2500 Vickers
Taille du grain:
μm 2~10
Pureté chimique:
99.99995%
Température de sublimation:
2700 °C
Propriétés:
SiC-CVD
Densité:
3.21 g/cm3
Dureté:
Dureté 2500 Vickers
Taille du grain:
μm 2~10
Pureté chimique:
99.99995%
Température de sublimation:
2700 °C
Plaque porteuse à multi-plaquettes SiC Carbure de silicium sintré sans pression pour support de plaquette

 

Résumé dePlateau à SiC

 

Plaque porteuse à multi-plaquettes SiC Carbure de silicium sintré sans pression pour support de plaquette

 

 

Compétitivité de base de la ZMSH:


En tant que fournisseur mondial de solutions de matériaux semi-conducteurs en carbure de silicium (SiC),ZMSH a développé des suscepteurs propriétaires à multi-plaquettes SiC tirant parti de la technologie de croissance à cristal unique SiC à ultra-haute pureté et de l'ingénierie de revêtement avancée.Ces suscepteurs répondent aux défis critiques de la fabrication de semi-conducteurs composés, y compris la fissuration par contrainte thermique et la contamination, par:

 

· Stabilité thermique extrêmement élevée (exploitation au-dessus de 1600°C)
· Contrôle de la conductivité thermique à l'échelle nanométrique (conductivité thermique latérale > 350 W/m·K)
· Surfaces chimiquement inertes (résistance à la corrosion acide/base selon ASTM G31 III)


Validée par des tests de fiabilité de 1 200 heures chez TSMC et Mitsubishi Electric, le produit atteint un rendement de 99,95% pour la production de masse de gaufres de 6 pouces et la qualification de processus de 8 pouces.

 

 


 

Spécification technique:

 

 

Paramètre Valeur Unité Condition d'essai
Contenu en carbure de silicium > 995 % -
Taille moyenne du grain 4 à 10 Pour les appareils de traitement de l'air -
Densité en vrac > 3.14 Poids total de l'équipement -
Porosité apparente Le taux de dépôt5 Vol % -
Dureté de Vickers 2800 HV0,5 Kg/mm2 -
Module de rupture (3 points) 450 MPa 20°C
Résistance à la compression 3900 MPa 20°C
Module d'élasticité 420 GPA 20°C
Dureté de la fracture 3.5 MPa·m1·2 -
Conductivité thermique 160 Le nombre total d'équipements utilisés 20°C
Résistance électrique 106 à 108 Pour les machines à écrire ou à composer 20°C
Coefficient de dilatation thermique 4.3 K−1 × 10−6 RT à 800°C
Température maximale d'application

1600 (atmosphère oxydante

) / 1950 (atmosphère inerte)

°C Oxyde/atmosphère inerte

 

 


 

Principales caractéristiquesPlateau à SiC

 

Plaque porteuse à multi-plaquettes SiC Carbure de silicium sintré sans pression pour support de plaquette 0

 

1Les innovations matérielles

 

- Je ne sais pas.SiC à simple cristal de haute puretéCultivé par transport physique de vapeur (PVT) avec boron (B) dopé < 5×1015 cm−3, teneur en oxygène (O) < 100 ppm et densité de dislocation < 103 cm−2,pour assurer un coefficient de dilatation thermique (CTE) correspondant aux plaquettes SiC (Δα=0).8×10−6/K).


- Je ne sais pas.Couches nanostructurées:Le dépôt de vapeur chimique amélioré par plasma (PECVD) des revêtements TiAlN de 200 nm (dureté 30GPa, coefficient de frottement <0,15) minimise les rayures des plaquettes.

 

 


2. Gestion thermique

 

- Je ne sais pas.Conductivité thermique du gradient:Les composites SiC/SiC multicouches atteignent une uniformité de température de ± 0,5 °C sur les supports de 8 pouces.


- Je ne sais pas.Résistance aux chocs thermiques:Survit à 1 000 cycles thermiques (ΔT = 1500 °C) sans fissuration, dépassant les supports de graphite de 5 fois la durée de vie.

 

 


Je suis désolée.3Compatibilité des procédés

 

- Je ne sais pas.Prise en charge de plusieurs processusCompatible avec le MOCVD, le CVD et l'épitaxy à 600 ‰ 1600 °C et 1 ‰ 1000 mbar.


- Je ne sais pas.Flexibilité de la taille de la gaufre:Prend en charge les plaquettes de 2 ′′12 pouces pour les hétérostructures GaN-sur-SiC et SiC-sur-SiC.

 

 


 

Principales applications dePlateau à SiC

Je suis désolée.Plaque porteuse à multi-plaquettes SiC Carbure de silicium sintré sans pression pour support de plaquette 1

1- Fabrication de semi-conducteurs composés

 

· Les appareils GaN:Permet une croissance épitaxielle du MOSFET de 2,5 kV sur des plaquettes GaN-sur-SiC de 4 pouces à 1200 °C, atteignant une densité de défaut <5 × 104 cm−2.


· Appareils de radiofréquence SiC:Prend en charge l'hétéroépitaxie 4H-SiC sur SiC pour les HEMT avec une transconductivité de 220 mS/mm et une fréquence de coupure de 1,2 THz.

 


2. photovoltaïque et LED

 

· Les couches de passivation HJT:Réalise des défauts d'interface < 1 × 106 cm−2 dans le MOCVD, augmentant l'efficacité des cellules solaires à 26%.


· Transfert par micro-LED:Permet un rendement de transfert de 99,5% pour les LED de 5 μm utilisant un alignement électrostatique à 150 °C.

 


Je suis désolée.3- Aérospatiale et nucléaire

 

· Détecteurs de rayonnement:Produit des plaquettes CdZnTe avec une résolution d'énergie FWHM de 3 keV pour les missions spatiales profondes de la NASA.


· Sceaux de contrôle:Les supports revêtus de SiC résistent à 1×1019 n/cm2 d'irradiation neutronique pendant 40 ans de vie du réacteur.

 

 


 

Produits photos dePlateau à SiC


ZMSH fournit des solutions techniques de bout en bout, couvrant la R&D des matériaux, l'optimisation des processus et le support de la production de masse.001 mm) et technologies de traitement de surface à l'échelle nanométrique (Ra < 5 nm), nous fournissons des solutions de support au niveau des plaquettes pour les secteurs des semi-conducteurs, de l'optoélectronique et des énergies renouvelables, assurant un rendement et une fiabilité des performances de 99,95%.

 

 

Plaque porteuse à multi-plaquettes SiC Carbure de silicium sintré sans pression pour support de plaquette 2Plaque porteuse à multi-plaquettes SiC Carbure de silicium sintré sans pression pour support de plaquette 3

 

 


 

Questions et réponses

 

1. Q: Quels sont les principaux avantages des Suscepteurs multi-Wafer SiC?
R: Les soupçonneurs multi-plaquettes SiC permettent une croissance épitaxielle sans défaut pour les appareils de puissance GaN / SiC grâce à une stabilité thermique à 1600 ° C, une uniformité ± 0,5 ° C et une inerté chimique.

 

 

2Q: Comment les Suscepteurs SiC améliorent-ils l'efficacité de la fabrication?
R: Ils réduisent le temps de cycle de 30% et la densité de défaut à < 5 × 104 cm−2 dans les MOSFET grâce à une précision multi-wafer (12 pouces) et un contrôle thermique basé sur l' IA.

 

 


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