Plaquettes épitaxiées en SiC de 2 pouces, 3 pouces, 4 pouces et 6 pouces 4H-N, qualité production

Applications principales

des plaquettes épitaxiales 4H-N SiC1. Véhicules électriques (VE) et recharge rapide· Traitement des plaquettes (rodage, polissage, marquage laser, découpe)

2. Énergie renouvelable et énergie industrielle

• Onduleurs solaires, éoliennes et réseaux intelligents (moins de pertes d'énergie)

3. Communications 5G et RF

• Dispositifs RF GaN-sur-SiC pour les stations de base 5G (fonctionnement à haute fréquence)

4. Aérospatiale et défense

• Les plaquettes épitaxiales SiC peuvent être utilisées pour les radars, les communications par satellite et les systèmes haute tension (stabilité en environnement extrême)

5. Électronique grand public et industrielle

• Les plaquettes épitaxiales SiC peuvent être utilisées pour les alimentations à haut rendement, les entraînements de moteurs et les systèmes UPS

Services de ZMSH pour les plaquettes épitaxiales 4H-N SiC

• 1. Fabrication et personnalisation en cycle complet

· Production de substrats SiC (2" à 12")· Croissance épitaxiale (CVD) avec dopage contrôlé (type N/P)· Traitement des plaquettes (rodage, polissage, marquage laser, découpe)

2. Tests et certification

· XRD (cristallinité), AFM (rugosité de surface), effet Hall (mobilité des porteurs)

· Inspection des défauts (densité des piqûres de gravure, micropipes

3. Support de la chaîne d'approvisionnement mondiale

· Prototypage rapide et exécution de commandes en gros

· Conseil technique pour la conception de dispositifs SiC

Pourquoi nous choisir ?<1>

✔ Intégration verticale (substrat → épitaxie → plaquette finie)

✔ Rendement élevé et prix compétitifs

✔ Support R&D pour les dispositifs SiC de nouvelle génération

✔ Délais d'exécution rapides et logistique mondiale

(Pour les fiches techniques, les échantillons ou les devis – contactez-nous dès aujourd'hui !)

FAQ des plaquettes épitaxiales 4H-N SiC

1. Q : Quelles sont les principales différences entre les plaquettes épitaxiales SiC de 2 pouces, 4 pouces et 6 pouces ?

R : Les principales différences résident dans l'évolutivité de la production (6" permet un volume plus élevé) et le coût par puce (les plaquettes plus grandes réduisent les coûts des dispositifs d'environ 30 %).

2. Q : Pourquoi choisir le 4H-SiC plutôt que le silicium pour les dispositifs de puissance ?

R : Le 4H-SiC offre une tension de claquage 10 fois supérieure et une conductivité thermique 3 fois meilleure que le silicium, ce qui permet des systèmes d'alimentation plus petits et plus efficaces.Tags: #2inch 3inch 4inch 6inch, #Plaquettes épitaxiales SiC, #Carbure de silicium#4H-N, #Conducteur, #Qualité production, #Qualité MOS