Nom De Marque: | ZMSH |
Numéro De Modèle: | JGS1 JGS2 Wafers |
MOQ: | 25 |
Prix: | by case |
Délai De Livraison: | 2-4 semaines |
Conditions De Paiement: | T / t |
Plaquettes JGS1 JGS2 en quartz de qualité optique, en quartz fondu, de 2 à 12 pouces
JGS1 et JGS2 sont tous deux des types de verre de quartz synthétique de haute pureté, principalement composés de dioxyde de silicium (SiO₂). La différence fondamentale entre eux réside dans leurs procédés de fabrication et les propriétés de pureté et optiques qui en résultent.
•JGS1 est produit par la méthode de dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Il présente une teneur en impuretés métalliques extrêmement faible (généralement contrôlée en dessous de 0,1 ppm) et une très faible teneur en hydroxyle (OH) (<5 ppm). Cela lui confère une transmittance exceptionnelle dans le spectre ultraviolet profond (DUV) (par exemple, plus de 85 % de transmittance à une longueur d'onde de 185 nm pour une ébauche de 10 mm d'épaisseur). De plus, il présente un minimum de bulles et de stries internes, offrant une homogénéité optique extrêmement élevée.
•JGS2 est généralement produit par la méthode de fusion à la flamme oxygène-hydrogène. Il a une teneur en impuretés métalliques relativement plus élevée (environ 1 ppm) et une teneur en hydroxyle plus élevée (généralement 30 à 50 ppm). Cela se traduit par de bonnes performances du spectre ultraviolet (UV) au proche infrarouge (NIR) (généralement >80 % de transmittance à une longueur d'onde de 220 nm), mais il présente une bande d'absorption significative dans la plage de 2600 à 2800 nm. Sa structure interne peut contenir des bulles mineures, des structures granulaires ou des stries de rotation.
En termes simples, JGS1 représente la recherche de la transmittance UV ultime et des performances ultra-élevées (« haute pureté »), tandis que JGS2 offre un choix plus rentable tout en répondant aux besoins de la plupart des applications UV et de la lumière visible.
Pour une comparaison intuitive, les caractéristiques principales de JGS1 et JGS2 sont résumées dans le tableau ci-dessous.
Caractéristique Dimension | JGS1 (Verre de quartz optique ultraviolet lointain) | JGS2 (Verre de quartz optique ultraviolet) |
Plage de transmission optique |
185 nm - 2500 nm
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220 nm - 2500 nm
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Transmittance @185nm/220nm |
>85 % @185nm (10 mm d'épaisseur)
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>80 % @220nm (10 mm d'épaisseur)
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Absorption à 2600-2800 nm |
Présence d'une forte bande d'absorption
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Présence d'une forte bande d'absorption
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Teneur en impuretés métalliques |
Extrêmement faible (environ 0,1 ppm)
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Relativement faible (environ 1 ppm)
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Teneur en hydroxyle (OH) |
Très faible (<5 ppm)
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Plus élevée (30-50 ppm)
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Défauts internes |
Très peu de bulles et de stries, homogénéité optique extrêmement élevée
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Peut contenir des bulles mineures, des structures granulaires ou des stries de rotation
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Coefficient thermique de l'indice de réfraction (dn/dT) | Relativement plus élevé |
Plus bas (par exemple, ~1,2×10⁻⁶/℃ @1550nm), stabilité thermique supérieure
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Micro-rugosité de surface | Extrêmement faible (RMS peut atteindre 0,2 nm), adapté aux exigences d'usinage λ/20 | Densité d'hydroxyle de surface élevée après traitement HF, offrant une interface idéale pour le revêtement |
Procédé de fabrication typique |
Dépôt chimique en phase vapeur (CVD)
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Fusion à la flamme oxygène-hydrogène
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Au-delà des principales caractéristiques du tableau ci-dessus, ils partagent également d' excellentes qualités communes:
•Haute résistance à la chaleur: Point de ramollissement d'environ 1683 °C, peut supporter des températures de fonctionnement continues de 1100 °C.
•Faible coefficient de dilatation thermique: Environ 5,15×10⁻⁷/℃ (à 100 °C), indiquant une bonne stabilité thermique.
•Bonne stabilité chimique: Résistant à divers acides et alcalis.
•Résistance mécanique relativement élevée: Dureté Mohs d'environ 7.
En raison de leurs propriétés uniques, JGS1 et JGS2 sont utilisés dans différents domaines haut de gamme.
Applications JGS1 (Recherche de performances UV ultimes)
Grâce à sa transmittance UV extrêmement élevée et à ses impuretés ultra-faibles, JGS1 est principalement utilisé dans :
Applications JGS2 (Équilibrer les performances et les coûts)
Les bonnes performances de JGS2 dans la région UV à NIR lui confèrent un large éventail d'applications :
Propriétés mécaniques | |
Densité/g/cm³ | 2.2 |
Dureté Mohs | 6-7 |
Résistance à la compression | 1100 |
Résistance à la traction | 50 |
Résistance à la flexion | 65 |
Résistance à la torsion | 30 |
Module de Young | 7,5 * 104 GPa |
Coefficient de Poisson | 0.17 |
Propriétés électriques | |
Constante diélectrique (10 GHz) | 3.74 |
Facteur de perte (10 GHz) | 0.0002 |
Résistance diélectrique (10 GHz) | 3,7 * 107 V·m |
Résistivité (20℃) | 1 * 1020 Ω·m |
Résistivité (1000℃) | 1 * 108 Ω·m |
Propriétés thermiques | |
Point de contrainte | 1080 |
Point de recuit | 1180 |
Point de ramollissement | 1630 |
Conductivité thermique (20℃) | 1.4 |
Chaleur spécifique (20 ℃) | 670 |
(20–320℃)Coefficient de dilatation : 30℃–600℃ |
5,5 * 10-7 |
1. Vi à travers le verre (TGV) JGS1 JGS2 Saphir BF33 Quartz Dimensions personnalisables
1. Q : Quelle est la différence entre les plaquettes de silice fondue JGS1 et JGS2 ?
R : JGS1 offre une transmission ultraviolette profonde (DUV) supérieure en raison de ses impuretés métalliques et de sa teneur en hydroxyle extrêmement faibles, tandis que JGS2 offre des performances rentables pour les applications UV à proche infrarouge, mais avec une teneur en OH plus élevée et une bande d'absorption significative à 2600-2800 nm.
2. Q : Quelles applications sont les plus adaptées aux plaquettes JGS1 par rapport aux plaquettes JGS2 ?
R : JGS1 est idéal pour les applications UV profondes comme la lithographie des semi-conducteurs et les lasers à excimères, tandis que JGS2 est couramment utilisé dans l'optique UV générale, les communications par fibre et le traitement UV industriel où les performances DUV extrêmes ne sont pas essentielles.
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