| Nom De Marque: | ZMSH |
| MOQ: | 100 |
| Délai De Livraison: | 2-4 SEMAINES |
| Conditions De Paiement: | T/T |
The Diamond-Aluminum Thermal Conductive Composite is a high-performance thermal management material that combines the exceptionally high thermal conductivity of diamond with a lightweight and rigid aluminum matrixCe composite offre un excellent équilibre entre une efficacité de dissipation de chaleur élevée, une faible densité, un faible coefficient d'expansion thermique (CTE) et de fortes performances mécaniques.ce qui le rend bien adapté aux applications exposées aux vibrations, le cycle thermique et les environnements d'exploitation difficiles.
En tirant parti de la faible densité de l'aluminium et de sa bonne capacité de traitement,Les composites diamant-aluminium offrent une alternative légère aux solutions thermiques à base de cuivre tout en conservant des performances thermiques supérieures et une stabilité structurelle.
![]()
![]()
Conductivité thermique élevée: conductivité thermique supérieure à 600 W/m·K, permettant une diffusion efficace de la chaleur
Faible densité: une densité d'environ 3,0 g/cm3, ce qui réduit considérablement le poids global du système
Faible coefficient d'expansion thermique: CTE inférieur à 6,5 ppm/K, améliorant la compatibilité avec les dispositifs à semi-conducteurs
Résistance mécanique élevée: résistance à la flexion supérieure à 300 MPa, adaptée aux environnements à fortes vibrations
Excellente stabilité thermique: maintient ses performances après 1000 cycles de choc thermique de 65 °C à 150 °C
Bonne qualité de surface: faible rugosité de la surface et haute planéité de soutien de l'assemblage de précision
| Paramètre | Unité | Valeur | Méthode d'essai |
|---|---|---|---|
| Épaisseur | mm | > 0,5 | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | g/cm3 | 3.0 | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Roughness de la surface | μm | Le taux de dépôt5 | Pour l'aéronef |
| Le parallélisme | mm | Le taux de dépôt02 | Pour l'utilisation des appareils électroménagers |
| Résistance à la flexion | MPa | > 300 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Conductivité thermique | Nombre d'étoiles | > 600 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Coefficient de dilatation thermique (CTE) | en ppm/K | < 6.5 | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stabilité thermique | °C | ¥65 à 150, 1000 cycles, dégradation de moins de 5% | Je ne sais pas. |
Aérospatiale et défense
Convient à l'avionique, aux systèmes radar et aux composants de gestion thermique structurels où la réduction du poids et la fiabilité thermique sont essentielles
Véhicules à énergie nouvelle
Appliqué dans les modules de puissance, les onduleurs et les systèmes de gestion thermique des batteries pour améliorer l'efficacité et la durabilité
Centres de données et informatique haute performance
Utilisé dans les processeurs de haute puissance et les modules de refroidissement nécessitant une dissipation de chaleur efficace avec une charge structurelle réduite
Les composites diamant-aluminium peuvent être personnalisés en termes d'épaisseur, de conductivité thermique et de CTE pour répondre à des exigences d'application spécifiques.L'usinage de précision et la finition de surface sont pris en charge pour assurer la compatibilité avec les processus d'emballage et d'assemblage avancés.
![]()
Les composites diamant-aluminium offrent une conductivité thermique élevée (> 600 W/m·K) tout en offrant une densité beaucoup plus faible (~ 3,0 g/cm3) par rapport aux matériaux à base de cuivre.Cela les rend particulièrement adaptés aux applications sensibles au poids telles que l'aérospatiale, les systèmes de défense et les véhicules électriques, où la dissipation de chaleur efficace et la réduction du poids structurel sont toutes deux essentielles.
Avec un CTE inférieur à 6,5 ppm/K, les composites diamant-aluminium correspondent étroitement à l'expansion thermique des puces semi-conducteurs et des substrats céramiques.et fatigue aux interfaces de soudure ou de collage, améliorant la fiabilité dans des conditions de cycle de température et de vibration.
Oui, le matériau conserve une performance stable après 1000 cycles de choc thermique de 65°C à 150°C, avec moins de 5% de dégradation des propriétés.Combiné à sa résistance mécanique élevée (> 300 MPa) et à sa matrice d'aluminium rigide, il est bien adapté aux environnements thermiques difficiles et à haute vibration couramment utilisés dans l'aérospatiale, la défense et les nouveaux systèmes énergétiques.