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Al2O3 Wafer de saphir, hors axe C vers M-plan 8°, diamètres: 2" ′′ 8", épaisseur personnalisée

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12 pouces de diamètre 300 mm SIC Substrate épitaxial Wafer poli Silicium Carbide Ingot Prime Grade 4H-N Type conducteur solaire photovoltaïque

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Saphir en forme personnalisée Saphir View Windows verre optique haute dureté

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Tube en saphir poli monocristallin Al₂O₃ composant optique

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Casse de montre en saphir rond de 40 mm/42 mm personnalisable en magenta

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6'8' ultra épaisseur SiO2 monocristallin 10um 20um 25um couche d'oxyde humide sec 0.1μm 25μm

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Gaufrette de revêtement de Si3Nx avec la résistivité 1 - 10ohm aucun défauts

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Substrat 3C-SiC de type N, qualité produit pour les communications 5G

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2 pouces Wafer de verre de quartz DSP SSP Diamètre 50,8 mm

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3 gaufrette de silicium de pouce de diamètre 76.2mm IC, gaufrette de silicium polie par côté simple

Gaufrette de nitrure de gallium de semi-conducteur, calibre N - type de substrat de GaN - 2 pouces

Transmissivité spécifique élevée de lumière de vision des incidences 85% de saphir de résistance à la pression

Le saphir synthétique adapté aux besoins du client de taille partie le diamètre d'anneau de cercle 0,2 - 300 millimètres

Épaisseur primaire/factice 350um de gaufrette de phosphure d'indium de catégorie pour le LD

Lentille de monocristal de l'épaisseur Al2O3 de la gaufrette 0.5mm de saphir de la place 10 X10 millimètre

Petits composants carrés de saphir/résistance à l'usure en verre saphir fait sur commande

5 matériel élevé de la dureté 99,999% du substrat 9,0 de saphir de pouce de diamètre 125mm Al2O3

L'optique de saphir ébrèche/le monocristal M - type plat lentille en verre de saphir

Place crue optique durable de plats de verre de montre de saphir de catégorie et forme ronde

Le produit électronique protègent le verre de couverture de saphir pour l'écran de Smart Watch

Conduction thermique élevée de Rod de saphir synthétique du monocristal Al2O3

Saphir synthétique Rod de céramique électronique avec 99,999% matériaux Al2O3

Bâton optique adapté aux besoins du client de Rod de saphir synthétique de forme épaisseur de 0,1 - de 200mm

Saphir synthétique Rod de résistance chimique avec la conduction thermique élevée

Le saphir de résistance à l'usure partie la transmittance optique de lumière visible du tube 85%

Le haut saphir de constante diélectrique partie le saphir Rods en verre optiques de monocristal

Gaufrette ultra mince de saphir de monocristal, épaisseur de pouce 0.1mm du substrat 2 de saphir

Verre cristal du saphir Al2O3 A - orientation d'axe pour le film en verre protecteur de couverture de téléphone

gaufrette transparente non dopée factice de la pureté 4h-semi de carbure de silicium de catégorie de recherches de production grande sic

PRéSENTATION DE L'ENTREPRISE

SHANGHAI FAMOUS TRADE CO.,LTD

Le COMMERCE CÉLÈBRE Cie., Ltd de CHANGHAÏ place dans la ville de Changhaï, qui est la meilleure ville de la Chine, et notre usine est fondée dans la ville de Wuxi en 2014. Nous nous spécialisons en transformant un grand choix de matériaux en gaufrettes, substrats et verre optique custiomized parts.components très utilisés dans l'électronique, l'optique, l'optoélectronique et beaucoup d'autres domaines. Nous également avions travaillé étroitement avec beaucoup de domestiques et les universités, ...

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Nouvelles De Société

2025/08/20

Principales matières premières dans la fabrication de semi-conducteurs : Types de substrats de plaquettes

Matériaux premiers clés dans la fabrication de semi-conducteurs: types de substrats de plaquettes Les substrats de wafer servent de porteurs physiques des dispositifs semi-conducteurs, leurs propriétés matérielles influençant directement les performances, le coût et la portée des applications des dispositifs.Ci-dessous sont présentés les principaux types de substrats de gaufres et leurs avantages et inconvénients respectifs: 1. le silicium (Si) Part de marché: domine plus de 95% du marché mondial des semi-conducteurs. Les avantages: Faible coût: les matières premières abondantes (dioxyde de silicium) et les procédés de fabrication matures permettent des économies d'échelle importantes. Compatibilité élevée des processus: la technologie CMOS hautement mature prend en charge la fabrication à l'échelle nanométrique (par exemple, les nœuds 3 nm). Excellente qualité cristalline: Capable de produire des cristaux simples de grande taille (12 pouces primaires, 18 pouces en cours de développement) avec peu de défauts. Propriétés mécaniques stables: facile à couper, polir et traiter. Je suis désolée. Les inconvénients: Étroite bande passante (1,12 eV): courant de fuite élevé à température élevée, limitant l'efficacité des appareils électriques. Intervalle de bande indirecte : Efficacité d'émission lumineuse extrêmement faible, impropre aux appareils optoélectroniques (par exemple, LED, lasers). Mobilité électronique limitée: Performance inférieure en haute fréquence par rapport aux semi-conducteurs composés. Je suis désolée. Les plaquettes de silicium de ZMSH 2. Arsenide de gallium (GaAs) Applications : appareils RF à haute fréquence (5G/6G), appareils optoélectroniques (lasers, cellules solaires). Les avantages: Haute mobilité électronique (5 ‰ 6 × celle du silicium): idéal pour les applications à haute vitesse et à haute fréquence (communications en mmWave). bande passante directe (1,42 eV): conversion photoélectrique efficace, qui constitue la base des lasers infrarouges et des LED. Résistance thermique/radiative: Convient pour les environnements aérospatiaux et à haute température. Les inconvénients: Coût élevé: Matériau rare avec une croissance cristalline complexe (préoccupée par les dislocations); les tailles des plaquettes sont petites (6 pouces primaires). Fragilité mécanique: sujette à la fragmentation, ce qui entraîne de faibles rendements de transformation. Toxicité: un contrôle strict est requis pour la manipulation de l'arsenic. Je suis désolée. Les plaquettes GaAs de ZMSH 3. du carbure de silicium (SiC) Applications : appareils électriques à haute température/haute tension (inverseurs électriques, piles de charge), aérospatiale. Les avantages: Large bande passante (3,26 eV): résiste à des tensions élevées (intensité de champ de décomposition 10 fois celle du silicium) et fonctionne à > 200 °C. Haute conductivité thermique (3 fois celle du silicium): une dissipation thermique efficace améliore la densité de puissance du système. Faibles pertes de commutation: améliore l'efficacité de la conversion de puissance. Les inconvénients: Préparation du substrat difficile: croissance lente des cristaux (> 1 semaine) et contrôle difficile des défauts (microtubes, dislocations); coût 5×10 fois celui du silicium. Tailles de petite gaufre: 4 ′′ 6 pouces; 8 pouces de développement en cours. Difficile de traitement: la dureté élevée (Mohs 9,5) rend la découpe et le polissage longs. Je suis désolée. Les plaquettes de SiC de ZMSH 4Nitrure de gallium (GaN) Applications : appareils électriques à haute fréquence (chargeurs rapides, stations de base 5G), LED/lasers bleus. Les avantages: Mobilité électronique ultra-haute + large bande passante (3,4 eV): combine des caractéristiques de haute fréquence (> 100 GHz) et de haute tension. Faible résistance: réduit la consommation d'énergie du dispositif. Compatibilité épitaxique hétérogène: souvent cultivée sur des substrats de silicium, de saphir ou de SiC pour réduire les coûts. Je suis désolée. Les inconvénients: Difficulté de croissance des cristaux en vrac: le courant dominant repose sur l'épitaxie hétérogène, avec des défauts induits par une inadéquation du réseau. Coût élevé: Les substrats GaN autoportants sont coûteux (des plaquettes de 2 pouces peuvent coûter des milliers de dollars). Défis en matière de fiabilité: l'effet d'effondrement actuel nécessite une optimisation. Les plaquettes GaN de ZMSH Le phosphore-indium (InP) Applications : Optoélectronique à haute vitesse (lasers, détecteurs), appareils terahertz. Les avantages: Mobilité électronique ultra-haute: prend en charge un fonctionnement à haute fréquence > 100 GHz (supérieur aux GaAs). Distance de bande directe avec correspondance de longueur d'onde: essentielle pour les communications en fibre optique de 1,3 à 1,55 μm. Les inconvénients: Fragilité et coût élevé: les prix des substrats sont plus de 100 fois supérieurs à ceux du silicium; les tailles des plaquettes sont petites (4 à 6 pouces). Je suis désolée. Le ZMSHRésultats de l'enquêteles plaquettes 6. le saphir (Al2O3) Applications : éclairage à LED (substrats épitaxiaux GaN), revêtements d'électronique grand public. Les avantages: Faible coût: moins cher que les substrats SiC/GaN. Stabilité chimique: résistant à la corrosion et isolant. Transparence: Convient pour les LED à structure verticale. Les inconvénients: Disconformité de la grille avec le GaN (> 13%) : nécessite des couches tampons pour réduire les défauts épitaxiaux. Faible conductivité thermique (≈1/20 de celle du silicium): limite les performances des LED à haute puissance. Le ZMSHsaphirles plaquettes 7. Oxyde d'aluminium/substrats céramiques (par exemple, AlN, BeO) Applications : Substrats de dissipation de chaleur pour les modules à haute puissance. Les avantages: Isolation + haute conductivité thermique (AlN: 170 ̊230 W/m·K): idéal pour les emballages à haute densité. Les inconvénients: Non monocristallines: ne peuvent pas être utilisées directement pour la culture des produits; elles sont utilisées uniquement comme substrat d'emballage. Le substrat en céramique d'alumine de ZMSH 8. Substrats spécialisés Le SOI (Silicium sur isolant): Structure : Silicium/dioxyde de silicium/sandwich de silicium.Je suis désolée. Avantages : réduit la capacité parasitaire, la dureté du rayonnement et le courant de fuite (utilisé en RF, MEMS). Inconvénients: 30 à 50% de plus que le silicium en vrac. Quartz (SiO2):Utilisé dans les photomasques, MEMS; résistant à la chaleur mais fragile. Diamant:Conductivité thermique maximale (> 2000 W/m·K) en cours de développement pour une dissipation thermique extrême. Wafer SOI de ZMSH, Wafer Quartz, Sous-strate diamanté Résumé du tableau de comparaison Substrate Énergie de bande passante (eV) Mobilité des électrons (cm2/Vs) Conductivité thermique (W/mK) Taille générale Applications de base Coût Je sais. 1.12 1,500 150 12 pouces Les puces logiques et de stockage Le plus bas GaAs 1.42 8,500 55 4 à 6 pouces Appareils RF/optoélectroniques Très haut SiC 3.26 900 490 6 pouces (R&D 8 pouces) Appareils électriques/véhicules électriques Très élevé GaN 3.4 2,000 130 à 170 4 à 6 pouces (Hétéroépitaxie) Chargement rapide/RF/LED Le taux de dépistage est élevé (hétéroépitaxie, etc.) Résultats de l'enquête 1.35 5,400 70 4 à 6 pouces Communication optique en térahertz Très élevé D'autres produits 9.9 (isolateur) - 40 4 à 8 pouces Substrate à LED Faible Facteurs clés pour la sélection Exigences de performance : les applications à haute fréquence privilégient les GaAs/InP; les applications à haute tension/haute température nécessitent du SiC; l'optoélectronique préfère les GaAs/InP/GaN. Limites de coût : l'électronique grand public privilégie le silicium; les secteurs haut de gamme acceptent des prix plus élevés pour le SiC/GaN. Complexité d'intégration: la compatibilité CMOS au silicium reste inégalée. Gestion thermique: les appareils à haute puissance privilégient le SiC ou le GaN à base de diamant. Maturité de la chaîne d'approvisionnement : silicium > saphir > GaAs > SiC > GaN > InP. Les tendances à venir L'intégration hétérogène (par exemple, GaN sur le silicium, SiC sur GaN) permettra d'équilibrer les performances et les coûts, favorisant les progrès de la 5G, des véhicules électriques et de l'informatique quantique. Services de la ZMSH Je suis désolée. En tant que fournisseur de services complets intégrés de fabrication et de commerce de matériaux semi-conducteurs, nous fournissons des solutions de chaîne d'approvisionnement de produits à chaîne complète à partir de substrats de plaquettes (Si/GaAs/SiC/GaN, etc.).) aux photorésistants et aux matières polissantes CMP. En tirant parti des bases de production auto-développées et d'un réseau mondialisé de chaîne d'approvisionnement,Nous combinons des capacités de réponse rapide avec un soutien technique professionnel pour permettre aux clients d'obtenir des opérations stables de la chaîne d'approvisionnement et des résultats gagnant-gagnant grâce à l'innovation technologique.Je suis désolé.

2025/08/13

Équipement de découpe laser de grand format: technologie de base pour la production future de plaquettes SiC de 8 pouces

Équipement de découpe laser de grand format: technologie de base pour la production future de plaquettes SiC de 8 pouces Le carbure de silicium (SiC) représente non seulement une technologie essentielle pour la sécurité de la défense nationale, mais aussi un objectif clé pour les industries automobile et énergétique mondiales.En tant qu'étape de traitement initiale pour les matériaux monocristallins SiCLes procédés de découpe conventionnels ont tendance à générer des fissures de surface/sous-surface.augmentation des taux de rupture et des coûts de fabricationPar conséquent, le contrôle des dommages causés par les fissures de surface est crucial pour faire progresser la technologie de fabrication des dispositifs SiC. L'équipement de dilution des plaquettes de ZMSH L'actuelle découpe de lingots en SiC est confrontée à deux défis majeurs: Taux de perte de matériau élevé dans la sciage traditionnelle à plusieurs fils.En raison de l'extrême dureté et de la fragilité du SiC, les processus de découpe/mouture/polissage rencontrent de graves problèmes de déformation et de fissuration.Les données d'Infineon montrent que la scie traditionnelle au fil de diamant n'atteint qu'une utilisation de 50% de la matière lors de la découpe, avec des pertes totales atteignant 75% (∼ 250 μm par gaufre) après polissage. Cycles de traitement prolongés et faible débit.Les statistiques de production internationales indiquent que 10 000 plaquettes nécessitent ∼ 273 jours de fonctionnement continu.Pour répondre à la demande du marché, il est nécessaire de déployer des tronçonneuses massives, tout en souffrant d'une rugosité de surface élevée et d'une pollution sévère (déchets de lisier)., les eaux usées). Pour relever ces défis, l'équipe du professeur Xiangqian Xiu de l'Université de Nanjing a développé un équipement de découpe laser grand format qui réduit considérablement les pertes de matériaux et améliore la productivité.Pour un lingot SiC de 20 mmLa technologie laser double le rendement par rapport à la scie à fil. En outre, les plaquettes coupées au laser présentent des caractéristiques géométriques supérieures, permettant une épaisseur de 200 μm pour une augmentation supplémentaire du rendement. Les avantages concurrentiels de ce projet sont les suivants: Développement d'un prototype terminé pour le découpage/l'amincissement des plaquettes SiC semi-isolantes de 4-6 pouces On a réalisé la découpe de lingots SiC conducteurs de 6 pouces Vérification en cours de la découpe de lingots de 8 pouces Caractéristiques: temps de traitement réduit de 50%, débit annuel plus élevé et perte de matériau de < 50 μm par tranche L'analyse du marché confirme que cet équipement est la future solution de base pour la production de SiC de 8" actuellement dépendant des importations japonaises coûteuses avec des risques d'embargo, la demande intérieure de la Chine dépasse 1,000 unités sans alternatives locales maturesL'innovation de l'université de Nanjing a donc un potentiel commercial important, avec des applications supplémentaires dans le GaN, le Ga2O3 et le traitement des diamants. ZMSH est spécialisée dans la fourniture de solutions SiC complètes, offrant des substrats SiC de 2 à 12 pouces, y compris le type 4H/6H-N, l'isolation 4H-semi et les polytypes 4H/6H-3C avec des épaisseurs personnalisables. Nous fournissons également des équipements complets de production de SiC, des systèmes de croissance des cristaux aux machines de traitement de plaquettes avancées, y compris les équipements de découpe et d'amincissement au laser,fournir des solutions de bout en bout pour l'industrie des semi-conducteurs. Le substrat SiC de ZMSH est de type 4H-N

2025/08/12

Vue d'ensemble complète de l'encapsulation au niveau de la tranche (WLP) : Technologie, intégration, développement et acteurs clés

Une vue d'ensemble complète des emballages à niveau de gaufre (WLP): technologie, intégration, développement et acteurs clés Enveloppe à niveau de plaquette (WLP) Wafer-Level Packaging (WLP) represents a specialized integrated circuit (IC) packaging technology characterized by the execution of all critical packaging processes while the silicon wafer remains intact—prior to dicing into individual chipsDans ses premières conceptions, le WLP exigeait explicitement que toutes les connexions d'entrée/sortie (I/S) soient entièrement confinées dans les limites physiques d'une seule matrice (configuration ventilateur),réalisation d'une véritable structure de paquetage à l'échelle des puces (CSP)Ce traitement séquentiel de la plaque complète constitue le fondement de la WLP à ventilateur. D'un point de vue d'intégration des systèmes, les principales contraintes de cette architecture sont les suivantes: Accueillir le nombre requis de connexions d'E/S dans l'espace limité sous la matrice. Assurer la compatibilité avec les conceptions ultérieures de circuits imprimés (PCB). En raison de la demande incessante de miniaturisation, de fréquences de fonctionnement plus élevées et de réduction des coûts, le WLP est devenu une alternative viable lorsque les solutions d'emballage traditionnelles (par exemple,les connexions entre câbles ou interconnexions à flip-chip) ne répondent pas à ces exigences strictes. Évolution vers la PNL à l'extérieur Le paysage de la PNL s'est élargi pour inclure des solutions d'emballage innovantes qui défient les limites des structures de ventilation standard maintenant classées comme PNL ventilation extérieure (FO-PNL). L'intégration de la matrice:Les matrices singulées sont placées dans un polymère ou un autre matériau de substrat avec un facteur de forme de gaufre standard, créant ainsi une gaufre reconstituée. L'expansion de la RDL:La plaque artificielle est soumise à des procédés d'emballage identiques à ceux des plaques classiques.permettant des couches de redistribution de ventilation (RDL) qui étendent les interconnexions électriques au-delà de l'empreinte de matériau d'origine. Cette percée permet aux matrices miniaturisées de maintenir la compatibilité avec les emplacements standard WLP ball-grid-array (BGA) sans agrandissement physique.L'applicabilité de la WLP s'étend désormais au-delà des plaquettes de silicium monolithiques pour inclure des substrats hybrides au niveau des plaquettes, classés collectivement sous la PNL. Avec l'introduction des voies à travers le silicium (TSV), des dispositifs passifs intégrés (IPD), des techniques de ventilation à la première/dernière puce, du packaging MEMS/capteur et de l'intégration hétérogène processeur-mémoire,Comme l'illustre la figure 1, le spectre couvre: Des paquets à échelle de puce à faible E/S au niveau des plaquettes (WLCSP) Des solutions de ventilation à haute densité d'entrée/sortie et à haute complexité Ces avancées ont ouvert de nouvelles dimensions à l'emballage à wafer. Graphique 1 Intégration hétérogène en utilisant la WLP I. Emballages à l'échelle des plaquettes à l'échelle des puces (WLCSP) Le WLCSP est apparu vers 2000, principalement limité à l'emballage à matrices simples.La figure 2 représente une structure WLCSP à matrices simples de base. Figure 2 Mode unique de base Le contexte historique Avant le WLCSP, la plupart des procédés d'emballage (par exemple, broyage, découpage, reliure de fil) étaient mécaniques et effectués après découpage (figure 3). Figure 3 Flux des processus d'emballage traditionnel Le WLCSP a évolué naturellement à partir de la pratique de l'impact sur les plaquettes lancée par IBM dans les années 1960.Contrairement aux emballages classiques, presque tous les processus WLCSP sont exécutés en parallèle sur la plaque complète (figure 4). Figure 4 Flux de procédé de l'échelle de puce à niveau de plaquette (WLCSP) Des progrès et des défis Miniaturisation:L'approche WLCSP® de la mise en forme directe produit le plus petit facteur de forme commercialement viable, largement adopté dans les appareils mobiles compacts. Intégration RDL:Les premières versions reposaient uniquement sur la métallisation sous-bump (UBM) et les boules de soudure.augmentation de la complexité structurelle. Intégration hétérogène:Des innovations ont permis l'empilement "à la posse" d'une matrice secondaire mince en flip-chip collée sous la matrice primaire, fixée avec précision dans les espaces entre les boules de soudure (figure 5). Figure 5 WLCSP, le deuxième moule est installé sur le côté inférieur Intégration 3D via les TSV L'avènement des voies à travers le silicium (TSV) a facilité les connexions double face dans les WLCSP. Alors que l'intégration de TSV utilise des approches "via-first" et "via-last", le WLCSP adopte une méthodologie "via-last".Cela permet: Montage du côté supérieur des matrices secondaires (p. ex. matrices logiques/analogiques sur MEMS, ou vice versa) (figure 6). Figure 6 Montage à double face à travers des voies en silicium WLCSP Remplacement de l'emballage à puce intégrée (COB) dans les capteurs d'image CMOS automobiles (par exemple, emballages BSI de 5,82 mm × 5,22 mm, 850 μm d'épaisseur avec TSV à rapport d'aspect 3: 1, teneur en silicium de 99,27%) (figure 7). Figure 7 (a) Vue en trois dimensions de la structure CIS-WLCSP; (b) Section transversale du CIS-WLCSP. Fiabilité et dynamique de l'industrie Au fur et à mesure que les nœuds de processus se rétrécissent et que les dimensions du WLCSP augmentent, les défis liés à la fiabilité et à l'interaction puce-emballage (CPI) s'intensifient dans la fabrication, la manutention et l'assemblage de PCB. Protection à six côtés (6S): Des solutions telles que le ventilateur M-Series (licencé par Deca Technologies) répondent aux besoins de protection des parois latérales. Chaîne d'approvisionnement: dominée par les OSAT (ASE/SPIL, Amkor, JCET), les fonderies (TSMC, Samsung) et les IDM (TI, NXP, STMicroelectronics) jouant un rôle essentiel. En tant que fournisseur spécialisé de solutions d'emballage à niveau de gaufre,ZMSH offre des technologies WLP avancées, y compris des configurations de ventilation et de ventilation, pour répondre aux demandes croissantes des applications de semi-conducteursNous fournissons des services de bout en bout, de la conception à la production en série, avec une expertise en interconnexions à haute densité et une intégration hétérogène pour les MEMS, les capteurs et les appareils IoT.Nos solutions répondent aux principaux défis de l'industrie en matière de miniaturisation et d'optimisation des performancesGrâce à notre vaste expérience dans le collisionnement, la formation de RDL et les tests finaux, nous offrons des produits fiables,solutions d'emballage rentables adaptées aux besoins spécifiques de l'application.

Gaufrette de nitrure de gallium

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Saphir en forme personnalisée Saphir View Windows verre optique haute dureté

Tube en saphir poli monocristallin Al₂O₃ composant optique

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2 pouces 6H - semi consommation de puissance faible de gaufrette de carbure de silicium pour le détecteur

sic carbure de silicium du lingot 4inch épaisseur de 5 - de 15mm pour des semi-conducteurs

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Calibre de 2INCH 4INCH NPSS/FSS AlN sur la gaufrette d'AlN-Sur-saphir d'EPI-gaufrette de saphir